铝型材加工过程中出现擦伤的原因

铝型材加工过程中会遇到这样那样的问题，这对于铝型材厂家来说是见怪不怪了。像铝型材加工表面呈块状出現乌白色的带齿画线或不光滑表面 这样的问题我们今天就来分析一下原因 。

　　（一）：双孔（多孔结构）之上的模具挤压成型的型材，因为出模孔时的速率不匀，型材长短不齐，此高溫下出入口即互相擦伤的型材，造成含有一定总宽块状乌白色的不光滑表面，空气氧化后的型材擦伤面展现暗灰黑色，它是铝型材加工 挤压成型中的废料。

　　（二）：铝型材加工模具使用时间太长，模空刀，支撑垫，专用型垫等出入口沾有很多的铝金属材料，型材流径模空刀，支撑垫，专用型垫时，使型材擦伤。此类状况非常少出現。

　　（三）：冷床边的铝型材，有时候在铁架子上不整齐，或查验型材时，抽搐在其中的一支，使其互相磨擦，导致了型材的块状带齿擦伤（常温下），尤其是型材平面图较宽的型材（大气管，半通材，拼接等）或弯折弧形的型材导致表面擦伤的概率更大！

　　（四）：铝型材加工锯切成品的锯台子上，贮料架，装框的型材，排序拥堵，抬拿抽 取其中的一支，非常容易导致相互之间的擦伤，如果有菱角便会导致型材的画线。

　　（五）：各实际操作工艺流程针对造成（黏住）的铝屑不妥善处理，也是导致擦伤的关键缘故。

　　（六）：铝型材运送全过程中摇晃颤扑摆动过大，衬隔固定不动欠佳。

　　标签：铝型材加工